鋁型材托盤廠家告訴您熔煉鋁型材前需要預熱所有爐料

工業鋁型材是現在很多行業生產加工過程中必不可少的重要材料，利用工業鋁型材加工而成的鋁制品不僅外觀非常的美觀大方，更主要的是它在質量和性能方面有很大的優勢，比如耐腐蝕性、耐磨性等等性能，這也是各大企業選擇工業鋁型材的主要原因!其中利用工業鋁型材加工而成的比較常見的鋁制品就是鋁型材托盤了，鋁型材制作而成的托盤要比普通的木托盤在質量方面更加的優異!這主要是因為鋁型材本身的熔煉工藝非常的復雜，下面小編就來為大家詳細的介紹一下鋁型材的熔煉工藝!

如何去熔煉鋁型材?

1、爐料處理

所有爐料入爐前均需要預熱，以去除表面附的水分，縮短熔煉時間。

2、坩堝及熔煉工具的準備

(1)新坩堝使用前應清理干凈及仔細檢查有無穿透性缺陷，確認沒有任何缺陷才能投入使用，預熱至暗紅色，保溫2小時以上，以燒除附著在坩堝內壁的水分及可燃物質，待冷卻后，仔細清理坩堝內壁，在溫度不低于200度時，噴刷涂料，烘干烘透后才能使用。

(2)壓勺、攪拌勺、澆包等熔煉工具使用前必須除盡殘余金屬及氧化皮等污物，經過預熱后涂刷防護涂料，涂刷后烘干待用。

3、熔煉溫度的控制

合金液快速升至較高的溫度，進行合理的攪拌，以促進所有合金元素的溶解，確認所有元素全部溶解后，進行精煉除氣，扒除浮渣后將至澆注溫度。(因鋁溶液的溫度難以用肉眼來判斷的，所以必須用測溫儀表控制溫度，測溫儀表應定期校準和維修;熱電偶套管應周期的用金屬刷刷干凈，涂以防護性涂料，以確保測溫結果的準確性及延長使用壽命。

4、熔煉時間的控制

為了減少鋁型材溶液的氧化、吸氣，應盡量縮短鋁溶液在爐內的停留時間，快速熔煉。為加速熔煉過程，應首先加入中等塊度、熔點較低的回爐料，以便在坩堝底部盡快形成熔池，然后再加出鋁錠，使之能徐徐浸入逐漸擴大熔池，加速熔化;在爐料主要部分熔化后，再加入熔點較高、數量不多的合金元素，升溫、攪拌以加速熔化，降溫，壓入易氧化的合金元素。

以上就是工業鋁型材熔煉工藝的主要步驟，現在大家應該知道如何去熔煉工業鋁型材了吧!可以說工業鋁型材的熔煉品質會直接影響到它加工鋁制品的性能和質量，所以要想使加工出來的鋁型材托盤質量優異，就一定要做好工業鋁型材的熔煉工藝。如果熔煉品質不過關，不僅會影響鋁型材托盤的質量，甚至還會帶來潛在的危險!